فروش و نصب انواع باسکول جاده ای تریلی کش و کامیون کش

این باسکول ها با توجه به صنف مشتری و نوع کاربری باسکول در سه نوع تجاری، صنعتی و سنگین طراحی و تولید می گردد .همچنین باسکول های جاده ای با توجه به مواد به کار رفته در ساخت آن در سه نوع مرکب، تمام فلز و بتن فلز ساخته می شوند. در باسکول های مرکب جنس شاسی و صفحه باسکول از بتن مسلح می باشد. در باسکول های تمام فلز شاسی فلزی وظیفه اصلی تحمل و انتقال بار به لودسل ها را بر عهده دارد در این باسکول ها علاوه بر شاسی اصلی، صفحه هم به صورت ترکیبی از تیرآهن و ورق ساخته شده است و در باسکول های بتن فلز جنس شاسی از فلز و جنس صفحه باسکول از بتن مسلح می باشد.تمامی باسکول های ساخت گروه توزین در ابعاد و ظرفیت های خاص طبق درخواست مشتری قابل طراحی و تولید خواهد بود.
مزایای نصب باسکول های بتنی نسبت به انواع فلزی:
اقتصادی (قیمت تمام شده کمتر )
مستحکم و بادام (ایستادگی بیشتر نسبت به ضربه های وارده (بدلیل وزن بیشتر این نوع باسکولها بوده و موجب افزایش عمر کارکرد لودسلها میگردد)
ضریب انتقال دمای کمتر نسبت به باسکول فولادی (لودسلها را در مقابل تغییرات ناگهانی دما در طول زمان مصون نگهداشته و باعث کاهش خطای اندازه گیری می گردد)
مقاومت بهتری در مقابل عوامل جوی از قبیل رعد و برق, رطوبت زیاد, بارندگی, یخ زدگی و ... (نیاز به خدمات پس از فروش, تعمیرات و نگهداری را به حداقل رسانده و کارایی باسکول را افزایش می دهد.)
سایر مزایای استفاده از باسکول های بتنی مدل مرکب
تولید و عمل آوری بتن در شرایط کاملاً کنترل شده جهت حصول بیشترین مقاومت قابل دسترسی بتن
استفاده از شن و ماسه شسته شده استاندارد
استفاده از بهترین نوع سیمان تولیدی در داخل کشور
شستشوی مجدد شن و ماسه مورد استفاده توسط تجهیزات شستشو در محل کارخانه
استفاده از دستگاههای پیشرفته آب شیرین کن برای زدودن کلیه مواد زائد آب و کلر زدایی و استفاده از آب تصفیه شده برای تولید بتن
تجهیز کارخانه به پیشرفته ترین سیستم تولید بتن که دستیابی به بهترین کیفیت مواد را به راحتی مقدر می سازد.
استفاده از مرغوبترین آرماتورهای داخل کشور از نوع AIII و AIV
استفاده از افزودینهای مخصوص شامل الیاف پروپیلین برای افزایش استحکام بتن و جلوگیری از ترکهای سطحی
تامین کلیه شرایط استاندارد برای محیط تولید بتن و بتن ریزی و کنترل شرایط محیطی شامل دما, رطوبت و نور مستقیم خورشید.
عمل آوری بتن در استخرهای آب جهت دستیابی به حداکثر استحکام قابل دسترسی
نصب و راه اندازی پلاتفرم باسکول در حداقل زمان
زمان مورد نیاز برای نصب و راه اندازی باسکول (حداکثر 3 روز)
امکان جابجایی مجدد فونداسیون و پلاتفرم باسکول و نصب در محل دیگر.
حداقل خاکبرداری مورد نیاز در محل نصب باسکول (عمق گودبرداری 65 سانتیمتر در مدل مرکب داخل زمین)
اجرای فونداسیون توسط کارشناسان این شرکت با تضمین اجرای دقیق و صحیح در حداقل زمان
تسهیل در شستشو و تمیز کردن سطح زیر , باسکول , و فونداسیون از گل و لای
دقت بسیار زیاد سیستم توزین
شایان ذکر است باسکول بتن فلز مرکب (همسطح زمین) با استفاده از نظام کنترل کیفیت بر مبنای استاندارد ISO-9001-2000 طراحی و تولید می گردد. در کلیه مراحل نصب و راه اندازی و نگهداری باسکول کارشناسان کنترل کیفیت بر فرآیندهای انجام شده نظارت دقیقی دارند.
انجام این گونه عملیات توام با تولید ,باسکول های سفارشی , از جانب مشتریان بوده و ملاحظه می شود که به ندرت می توان واحد تولیدی را یافت که بصورت موازی احداث و توسعه سالنهای تولید و خطوط تولیدی را همگام با تولید محصولات انجام دهد . خوشبختانه با تلاش بی وقفه مدیران , کارکنان و کارگران در سالهای گذشته و سال جاری نه تنها کلیه موارد مشروحه فوق در مدت زمان کوتاه انجام پذیرفته بلکه فروش شرکت نسبت به سنوات گذشته و در مدت مشابه افزایش فوق العاده چشمگیری را داشته است.
پیشنهاد می گردد از باسکول های تمام بتن مدل مرکب این شرکت که هزینه تمام شده آن بالغ بر 17 درصد پائین تر از باسکولهای مشابه فلزی و استحکامی 2 برابر آن را دارد, به صورتی که بدون نیاز به تعمیرات دوره ای و آچارکشی و گارانتی صفحه تا 5 سال خواهد بود استفاده شود
مهمترین دلیل استقبال مشتریان از باسکولهای مرکب بتنی مدت بسیار کوتاه انجام عملیات نصب و راه اندازی است به صورتی که در بدترین شرایط جوی و موقعیت مکانی کشور نهایتاً تا 5 روز کلیه عملیات نصب سازه های بتنی و تجهیزات الکترونیکی انجام و باسکول آماده بهره برداری قرار می گیرد.